1. arazo arrunta: PVC aparrezko taularen gainazala tolestuta dago
PVC apar-taularen gainazala tolestzearen arrazoia materialaren fluxu irregularra edo nahikoa hozteagatik da. Materialaren fluxu irregularra eragiten duten faktoreak, oro har, trakzio-fluktuazio handiengatik edo formulan barneko eta kanpoko lubrifikazio desorekatuengatik dira. Makinaren faktoreak erraz ezabatzen dira. Orokorrean, kanpoko lubrifikazio gutxienaren premisaren arabera barneko lubrifikazioa doitzeak eragin ona izango du. Aldi berean, ziurtatu hoztea berdina eta lekuan dagoela.
2. arazo arrunta: PVC aparrezko taularen gainazala horia
Estrusio-tenperatura altuegia bada edo egonkortasuna nahikoa ez bada, irtenbidea: prozesatzeko tenperatura jaitsiz doi daiteke. Hobetzen ez bada, formula egokitu daiteke, eta egonkortzailea eta lubrifikatzailea behar bezala gehi daitezke, banan-banan alda daitezke. Erraza da arazoa azkar aurkitzea eta materiala produktuaren horia saihestea barneko beroaren edo marruskaduraren ondorioz.
Ohiko arazoa3: taularen lodiera irregularra
Isurketa irregularra bada, trokelaren ezpainaren irekiera egokitu daiteke. Emaria handiegia bada, itotzeko hagatxoa doitu daiteke eta formula egokitu daiteke. Orokorrean, barneko lubrifikazioa gehiegizkoa bada, erdikoa lodiagoa da, eta kanpoko lubrifikazioa gehiegizkoa bada, materiala azkarrago mugituko da bi aldeetatik. Edo moldearen tenperaturaren ezarpena ez da arrazoizkoa, moldearen tenperatura doi dezakezu.
4. Maiz egiten diren galderak: Txandakako txandetan gerta daitezkeen plaken lodiera eta ehundura aldaketak
Arrazoi nagusia: nahasketarekin lotuta dago. Azken txandan nahastu ondoren, nahasketaren arteko tartea hurrengo txandaren ondoren luzea da. Nahasketa depositua ondo hozten da, lehen nahasketa-ontzia aldez aurretik plastifikatuta dago eta aurreko nahasketatik desberdina da. Desberdintasunak sortzen dira, eta beste baldintza batzuk aldatzen ez direnean, gorabeherak gerta daitezke, trakzioa, prozesatzeko tenperatura egokituz edo kudeaketaren bidez konpondu daitezkeenak.
Ohiko arazoa5: Burbuilak edo burbuilen estratifikazioa agertzen dira zehar-ebakian
Arrazoia puntu bati egotzi daiteke, hau da, urtze-indarra ez da nahikoa, eta urtze-indarra nahikoa ez izatearen arrazoiak dira.
1. Gehiegizko apar-agentea edo apar-erregulatzaile nahikoa ez, edo bien arteko erlazioa ezin izango da koordinatu.
2. Plastifikazio eskasa, prozesatzeko tenperatura baxua edo gehiegizko lubrifikatzailea.
Maiz egiten diren galderak6: apar plastikozko xaflaren ebakidura bi faktorek eragiten dute: aparra haustea edo aparra sartzea.
Bata da urtuaren beraren tokiko indarra baxuegia dela, eta hautsitako burbuila kanpotik barrura sortzen dela;
Bigarrenik, urtzearen inguruko presio baxua dela eta, tokiko zelulak zabaltzen dira eta indarra ahuldu egiten da, eta hautsitako zelulak barrutik kanpora sortzen dira. Ekoizpen praktikan, ez dago bi efektuen arteko alde nabarmenik, eta aldi berean egon daitezke. Hautsitako zulo gehienak tokiko zelulen hedapen irregularrearen ondoren urtzearen indarraren murrizketak eragiten ditu.
